دیافراگم تفلون (PTFE) در پمپ دیافراگمی پنوماتیک

دیافراگم PTFE سازگار ترین متریال دیافراگم در تماس با اسید های خورنده است.

در جدول زیر می توانیم سازگاری متریال های مختلف پمپ دیافراگمی را با شرایط مختلف ببینیم:

مقدمه

پمپ‌های دیافراگمی پنوماتیک به دلیل کارایی بالا و توانایی جابجایی مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف، به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، شیمیایی، غذایی و داروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. یکی از اجزای کلیدی این پمپ‌ها، دیافراگم است که نقش بسیار مهمی در جابجایی و انتقال مایعات ایفا می‌کند. دیافراگم تفلون (PTFE) به دلیل خواص منحصر به فرد خود، یکی از محبوب‌ترین مواد برای ساخت دیافراگم پمپ‌های دیافراگمی پنوماتیک است. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای دیافراگم تفلون (PTFE) پرداخته‌ایم.

دیافراگم تفلون (PTFE) چیست؟

تعریف

تفلون (PTFE) یک پلیمر فلوروپلاستیک است که به دلیل خواص فوق‌العاده خود در برابر مواد شیمیایی، حرارت و سایش، به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. دیافراگم تفلون (PTFE) در پمپ‌های دیافراگمی پنوماتیک به‌عنوان یک جزء حیاتی برای جابجایی مایعات و مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ساختار و عملکرد

دیافراگم تفلون (PTFE) از یک لایه نازک تفلون تشکیل شده است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود، توانایی تحمل شرایط سخت عملیاتی را دارد. این دیافراگم در داخل پمپ دیافراگمی پنوماتیک قرار می‌گیرد و با ایجاد حرکت رفت و برگشتی، مایعات را جابجا می‌کند.

اجزای اصلی

  • لایه تفلون (PTFE): لایه نازک و مقاوم تفلون که به عنوان جزء اصلی دیافراگم عمل می‌کند.
  • پشتیبانی مکانیکی: برخی از دیافراگم‌های تفلون دارای لایه‌های پشتیبانی مکانیکی هستند که به افزایش دوام و استحکام دیافراگم کمک می‌کنند.

ویژگی‌های دیافراگم تفلون (PTFE)

مقاومت شیمیایی

تفلون (PTFE) دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد شیمیایی مختلف است. این ویژگی به دیافراگم اجازه می‌دهد تا در برابر تماس با مواد شیمیایی قوی و خورنده مقاوم باشد و از آسیب دیدن جلوگیری کند.

مقاومت دمایی

تفلون (PTFE) دارای مقاومت بالا در برابر دماهای بالا و پایین است. این ویژگی به دیافراگم اجازه می‌دهد تا در شرایط عملیاتی با دماهای متغیر به خوبی عمل کند و از آسیب دیدن جلوگیری کند.

ضد چسبندگی

تفلون (PTFE) دارای خاصیت ضد چسبندگی است که از چسبیدن مواد به سطح دیافراگم جلوگیری می‌کند. این ویژگی به بهبود کارایی و بهره‌وری پمپ کمک می‌کند و از رسوب‌گذاری مواد جلوگیری می‌کند.

انعطاف‌پذیری

تفلون (PTFE) دارای خاصیت انعطاف‌پذیری است که به دیافراگم اجازه می‌دهد تا در شرایط مختلف عملیاتی به خوبی عمل کند و از خرابی جلوگیری کند.

دوام و استحکام

تفلون (PTFE) دارای دوام و استحکام بالایی است که به افزایش عمر مفید دیافراگم کمک می‌کند. این ویژگی به کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری کمک می‌کند و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.

کاربردهای دیافراگم تفلون (PTFE) در پمپ‌های دیافراگمی پنوماتیک

صنایع نفت و گاز

دیافراگم تفلون (PTFE) به‌طور گسترده‌ای در صنایع نفت و گاز برای جابجایی نفت خام، گازهای مایع و مواد شیمیایی استفاده می‌شود. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و دماهای بالا و پایین، دیافراگم تفلون را برای این کاربردها مناسب می‌کند.

کاربردهای خاص در صنایع نفت و گاز

  • انتقال نفت خام: جابجایی نفت خام از مخازن به سیستم‌های پالایش
  • انتقال گازهای مایع: جابجایی گازهای مایع از مخازن به سیستم‌های انتقال
  • تزریق مواد شیمیایی: تزریق مواد شیمیایی به چاه‌های نفت و گاز برای بهبود استخراج

صنایع شیمیایی

دیافراگم تفلون (PTFE) در صنایع شیمیایی به عنوان یک ابزار حیاتی برای جابجایی مواد شیمیایی و محلول‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی قوی، دیافراگم تفلون را برای این کاربردها مناسب می‌کند.

کاربردهای خاص در صنایع شیمیایی

  • انتقال مواد شیمیایی: جابجایی مواد شیمیایی از مخازن به خطوط تولید
  • تصفیه مواد شیمیایی: جابجایی مواد شیمیایی به سیستم‌های تصفیه و خالص‌سازی
  • تزریق مواد افزودنی: تزریق مواد افزودنی به فرآیندهای تولید مواد شیمیایی

صنایع غذایی

دیافراگم تفلون (PTFE) در صنایع غذایی نیز کاربردهای گسترده‌ای دارد. خاصیت ضد چسبندگی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، دیافراگم تفلون را برای جابجایی مواد غذایی و نوشیدنی‌ها مناسب می‌کند.

کاربردهای خاص در صنایع غذایی

  • انتقال مواد غذایی مایع: جابجایی مواد غذایی مایع از مخازن به خطوط تولید
  • انتقال نوشیدنی‌ها: جابجایی نوشیدنی‌ها از مخازن به سیستم‌های بسته‌بندی
  • تزریق مواد افزودنی: تزریق مواد افزودنی به محصولات غذایی برای بهبود طعم و ویژگی‌های فیزیکی

صنایع داروسازی

دیافراگم تفلون (PTFE) در صنایع داروسازی به عنوان یک ابزار حیاتی برای جابجایی مواد دارویی و محلول‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و دماهای متغیر، دیافراگم تفلون را برای این کاربردها مناسب می‌کند.

کاربردهای خاص در صنایع داروسازی

  • انتقال محلول‌های دارویی: جابجایی محلول‌های دارویی از مخازن به خطوط تولید
  • تزریق مواد دارویی: تزریق مواد دارویی به فرآیندهای تولید دارو
  • انتقال مواد اولیه دارویی: جابجایی مواد اولیه دارویی از مخازن به سیستم‌های تولید

مزایای دیافراگم تفلون (PTFE) در پمپ‌های دیافراگمی پنوماتیک

کارایی بالا

دیافراگم تفلون (PTFE) به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود دارای کارایی بالایی در جابجایی مایعات و مواد است. این ویژگی به بهبود دقت و بهره‌وری پمپ کمک می‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی و شیمیایی

دیافراگم تفلون (PTFE) دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی قوی است. این ویژگی به افزایش عمر مفید دیافراگم و کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری کمک می‌کند.

استحکام و دوام

دیافراگم تفلون (PTFE) دارای استحکام و دوام بالایی است که به افزایش عمر مفید دیافراگم کمک می‌کند. این ویژگی به کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری سیستم‌ها کمک می‌کند.

انعطاف‌پذیری

دیافراگم تفلون (PTFE) به دلیل خاصیت انعطاف‌پذیری خود، در شرایط مختلف عملیاتی به خوبی عمل می‌کند و از خرابی جلوگیری می‌کند.

نصب و نگهداری آسان

دیافراگم تفلون (PTFE) به دلیل طراحی ساده و استفاده از مواد با کیفیت بالا، دارای نصب و نگهداری آسانی است. این ویژگی به کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش زمان بهره‌وری کمک می‌کند.

نتیجه‌گیری

دیافراگم تفلون (PTFE) به عنوان یکی از اجزای حیاتی پمپ‌های دیافراگمی پنوماتیک، نقش بسیار مهمی در جابجایی مایعات و مواد در صنایع مختلف دارد. انتخاب دیافراگم تفلون به دلیل خواص منحصر به فردی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، استحکام و دوام بالا، انعطاف‌پذیری و نصب و نگهداری آسان، به بهبود کارایی و بهره‌وری پمپ و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.

آشنایی بیشتر با تفلون PTFE

تفلون نام تجاری پلیمر پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) است . PTFE یک پلیمر اتیلن فلوئوردار است . مونومر آن تترافلوئورواتیلن است .

در سال 1938 توسط Roy J. Plunkett از Du Pont کشف شد و در سال 1946 به صورت تجاری منتشر شد. این یک فلوروپلیمر ترموپلاستیک است. ساختار مولکولی که از یک زنجیره کربنی طولانی و مستقیم اشباع شده از اتم های فلوئور تشکیل شده است، به دلیل پیوندهای قوی بین اتم ها، خواص بسیار بی اثری دارد. تفلون که در برابر حرارت، مواد شیمیایی، رطوبت، شوک الکتریکی (دی الکتریک) و اصطکاک مقاوم است، به هیچ ماده ای نمی چسبد و ضریب اصطکاک آن از تمام اجسام جامد کمتر است.

تفلون در دمای بالاتر از 260 درجه سانتیگراد شروع به خراب شدن می کند. ساختار آن در حدود 350 درجه سانتیگراد به طور کامل از بین می رود. یک ماهیتابه خالی که روی آتش می‌ماند می‌تواند از این دماها فراتر رود، اما سوختن مقدار کمی روغن در تابه مشکل سلامتی بزرگ‌تری ایجاد می‌کند.

ساختار شیمیایی

در تهیه تترافلوئورواتیلن، با شروع از هگزا کلرو اتان ، 1،2-دی کلرو-1،1،2،2-تترا فلوئورواتان به دست می آید. اگر این با روی واکنش داده شود ، تترا فلوئورواتیلن به دست می آید. همچنین می توان تترا فلوئورواتیلن را با شروع از کلروفرم بدست آورد. تترا فلوئورواتیلن حاصل توسط اثر کاتالیزوری پراکسید در دمای بالا پلیمریزه می شود.

دو پونت، یکی از دو شرکت تولید کننده پلی تترا فلوئورواتیلن، این ماده را تفلون می نامد. Allied Chemical نام تجاری خود را “halon” گذاشت. از آنجایی که پلیمر به دست آمده چسبنده نیست و در برابر گرما و تنش های مکانیکی مقاوم است، در قالب های مخصوص تحت فشار بالا در دمای 300-400 درجه سانتی گراد سنتز شده و بسته به کاربرد مورد نظر به کنده ها تبدیل می شود.

فلزات قلیایی ذوب شده یا حل شده مانند سدیم خالص و پتاسیم خالص و گاز فلوئور تحت دما و فشار بالا بر تفلون تأثیر می گذارند. جدای از این، به دلیل مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، ازن، رطوبت، دما، نمک و مواد مشابه برای پوشش موادی مانند فلز، پلاستیک، چوب و سرامیک مناسب است.

متداول ترین مناطق مورد استفاده عبارتند از واشر مقاوم در برابر دمای بالا، نمد، نوار، مجموعه شیر، بسته بندی ، تسمه نقاله و غلتک، لوله های مقاوم در برابر مواد شیمیایی، میکسرها، دستگاه های آزمایشگاهی، فیلترها، دیافراگم ها، عایق های کابلی مقاوم در برابر ولتاژ الکتریکی، عایق ها، عایق های مختلف. برای تجهیزات الکتریکی در صنعت قطعات و ماشین آلات، یاتاقان ها و بوشینگ های بدون روغن مقاوم در برابر اصطکاک، یاتاقان های کشویی پل ها و ساختمان ها، رینگ های پیستون و زگیل های روغن خراش، تولید قطعات پنوماتیک و هیدرولیک، پد های ماوس را می توان فهرست کرد.

منبع

  • BS 4994 یک PTFE دو لایه مورد استفاده به عنوان پوشش ترموپلاستیک برای تجهیزات کارخانه فرآیندهای شیمیایی
  • Dark Waters ، فیلمی درباره پرونده مربوط به PFOA
  • The Devil We Know ، مستندی در مورد اثرات بهداشتی و زیست محیطی PFOA
  • ETFE
  • منیزیم/تفلون/ویتون ، ترکیب ترمیت پیرولانت
  • جذب پلیمری
  • آتش دود پلیمری
  • پوشش فوق آبگریز